2026 年 6 月 10 - 12 日，深圳国际会展中心迎来了一场工业领域的***盛宴 —— 由广东省制造业协会与德国汉诺威展览公司联合打造的华南工博会工业自动化展。在这片充满创新活力的土地上，展会以 “平台赋能・敏捷创新・智能升级” 为主题，如同一个强大的磁场，吸引着全球的目光。7 万平方米的展区内，来自全球 25 个国家和地区的 1100 余家企业齐聚一堂，它们带着各自的核心技术与创新产品，在这里展示着工业自动化领域的前沿成果 。

展 会 详 情 ：195  1230 8771  卢经理

现场，3C 电子、新能源、汽车制造领域采购商占比达 62%，这些来自行业一线的采购商们穿梭于各个展位之间，与展商们深入交流，寻求合作机会。从精密的传感器到智能的机器人，从高效的自动化生产线到先进的工业软件，每一个展品都凝聚着科技的力量，预示着制造业智能化变革的新趋势，展会已然成为粤港澳大湾区智能制造升级的 “年度风向标”。

政策东风助力产业数字化转型

粤港澳大湾区，作为我国经济发展的重要引擎之一，拥有着雄厚的产业基础。依托大湾区 4000 亿元智能制造装备产值的产业积淀，这里的制造业涵盖了从传统加工到高端制造的多个领域，形成了完整而高效的产业链。而此时，政策的东风又为这片产业沃土注入了新的活力。广东省 “制造业数字化转型三年行动方案” 明确提出，到 2026 年规上工业企业数字化转型覆盖率超 80% ，这一政策红利如同催化剂，加速了产业数字化转型的进程。

在展会现场，华为、比亚迪等行业龙头企业的展位格外引人注目。它们凭借自身强大的技术研发实力和丰富的行业经验，展示了一系列先进的数字化转型解决方案。宁德时代、小鹏汽车等终端厂商也不甘示弱，现场释放超 20 亿元采购需求，这不仅为参展企业提供了广阔的市场空间，也推动自动化技术加速商业化落地。从概念验证到实际应用，从技术研发到产业升级，展会构建起了一个从技术验证到场景落地的全链条生态，成为产业数字化转型的重要助推器。

二、技术突围：三大核心板块

（一）智能控制

在智能控制展区，一场国产力量与国际巨头的技术角逐正在悄然上演 。作为工业自动化的 “大脑”，智能控制领域长期被国际品牌垄断，然而如今，这种局面正被逐步改写。厦门宏发的高压直流继电器便是国产突破的典型代表，它成功通过了 1000 万次寿命测试，这一成绩打破了松下、泰科等国际巨头在该领域的长期垄断，成为宁德时代储能项目的核心部件。其背后，是宏发多年来在继电器技术研发上的持续投入，从材料创新到结构优化，每一个细节都凝聚着科研人员的智慧与汗水。

倍福的 TwinCAT CoAgent 智能控制系统同样引人注目。它创新性地融合了机器学习算法，为工业生产带来了精准的效率优化。在比亚迪电池生产线上，该系统的应用使生产线效率提升了 15%。通过实时采集和分析生产数据，TwinCAT CoAgent 能够自动调整设备参数，实现生产过程的动态优化，有效减少了废品率和停机时间 。

而在国际阵营中，欧姆龙展示的 “数字工程革新” 方案，将 AI 视觉检测技术发挥到了极致。其 AI 视觉检测系统能够将 3C 产品的缺陷识别率提升至 99.8%，通过深度学习大量的产品样本，该系统能够快速、准确地识别出产品表面的细微缺陷，如划痕、裂纹等，为 3C 产品的高质量生产提供了有力保障。菲尼克斯的分布式智能调度系统则凭借其独特的服务契约机制，实现了设备的即插即用，使系统集成成本降低了 30%，大大缩短了项目的实施周期，提高了生产系统的灵活性和可扩展性 。

（二）机器视觉

机器视觉展区，无疑是本届展会最受关注的增长极，在这里，AI 技术的融入正推动检测精度迈向微米级的新高度 。康耐视的 3D 视觉传感器专为半导体芯片封装检测设计，精度高达 0.1 微米，能够对芯片封装过程中的微小偏差进行***检测，确保芯片的性能和质量。其采用的结构光原理和三角测量法，能够快速获取物体表面的三维数据，实现高精度的测量和检测 。

海康威视的熔池观测摄像机同样惊艳亮相，它搭载的多源异构数据融合技术成为焊接质量实时管控的关键。通过融合视觉、声学、温度等多种传感器数据，该摄像机能够实时监测焊接过程中的熔池状态，及时发现焊接缺陷，如气孔、未熔合等，并通过智能算法进行分析和预警，为焊接质量提供了全方位的保障 。

国产企业也在机器视觉领域加速追赶，聚华光学的国产线阵相机便是其中的佼佼者。这款相机的分辨率较进口产品提升了 20%，而价格仅为同类产品的 60%，具有极高的性价比。在 3C 电子、新能源汽车零部件检测等领域，聚华光学的线阵相机推动了检测设备成本下降 35%，加速了国产替代的进程。其高分辨率的成像能力，能够清晰捕捉到零部件表面的细微特征，为产品质量检测提供了更准确的数据支持 。

（三）工业软件

随着 “平台化” 技术趋势的发展，工业软件展区亮点频出，正朝着平台化方向发展，重构制造系统架构 。中控技术的 SupOS 工业操作系统已接入超 10 万台设备，通过模型化数据底座实现了跨厂商系统互联，打破了信息孤岛，实现了设备之间的数据共享和协同工作 。在一家大型化工企业中，SupOS 将来自不同厂商的生产设备、控制系统和管理软件连接在一起，实现了生产过程的全流程监控和优化，生产效率提升了 20%，能源消耗降低了 15% 。

华为云的低代码开发平台则为工业 APP 的开发带来了革命性的变化，它将工业 APP 的开发周期缩短了 70%。现场演示的生成式 AI 自动创建 PLC 程序的全过程，展示了其强大的开发能力。通过简单的拖拽和配置操作，开发人员可以快速创建工业 APP，满足企业个性化的生产管理需求 。

广州数控的虚拟化 PLC 解决方案，为工业自动化带来了更便捷的远程运维服务，该方案支持工程师远程调试控制程序，使产线停机维护时间减少了 40%，特别适用于新能源汽车多品种小批量生产需求。在小鹏汽车的生产线上，广州数控的虚拟化 PLC 解决方案实现了对生产设备的远程监控和调试，当设备出现故障时，工程师可以通过远程连接快速诊断问题并进行修复，大大提高了生产效率和设备的可用性 。

历届知名展商

集结机器人天团

三、生态赋能：“展示 - 论坛 - 对接” 三维体系激活产业价值

（一）***

展会特别设立的 “***区”，无疑是整个展会最引人瞩目的焦点。这里，仿佛是一个前沿技术的 “战场”，一场场精彩的 “技术秀” 轮番上演 。

大族激光与汇川技术这两大行业巨头的强强联合，推出了国内首台 “激光焊接 + 力控装配” 一体化工作站，这一成果犹如一颗重磅炸弹，在新能源汽车电机制造领域引起了巨大的反响 。该工作站的焊接精度达到了惊人的 0.02 毫米，这一精度的实现，离不开大族激光在激光焊接技术上的深厚积累和汇川技术在力控装配领域的创新突破。它能够精准地完成电机制造中的关键工序，如定子绕组的焊接、转子铁芯的装配等，大大提高了电机的制造质量和生产效率，为新能源汽车的发展提供了强有力的技术支持 。

而菲尼克斯展示的 “设备即服务” 模式演示，同样吸引了众多目光 。通过数字孪生技术，菲尼克斯实现了产线能耗的实时优化。在演示中，工作人员通过平板电脑就能实时查看产线的能耗数据，并根据实际生产情况进行调整。据测算，采用这一模式，每年可为中小企业节省 15% 的运营成本。这一模式的出现，为中小企业提供了一种全新的设备管理思路，降低了企业的运营成本和技术门槛，使中小企业也能享受到先进的自动化技术带来的红利 。