近年来，随着我国宾馆服务业的飞速发展，商业洗衣房也如雨后春笋般地出现。同样是织物洗涤，商业洗衣房却有着与家庭洗衣完全不同的洗涤化料与洗涤程序。商业洗衣房洗涤量大（单店日洗涤量从数吨到数十吨不等）且洗涤对象单一（主要为床单、被套、枕套、毛巾等白色布草），这为标准化洗涤提供了便利条件。商业洗衣房不仅对洗涤效率有很高的要求，而且对织物的洗净率、白度及亮度的保持、毛巾的柔软性等也有极高的要求。在此背景之下，商业洗衣房通常会选择专业的洗涤化料和采用规范的洗涤流程，并严格控制其他洗涤因素（如水质、温度、机械力等），以此来保证洗涤质量。

1 商业洗衣房布草洗涤特点

洗衣房洗涤化料按外观区分可分为粉体化料和液体化料。粉体化料主要包括：通用洗衣粉、强力洗衣粉、氧漂粉、氯漂粉、中和酸粉、柔顺粉等，在某些特定的洗涤条件下还会添加水处理剂、除锈酸粉等。粉体化料生产工艺简单且价格便宜，自上世纪80年代随外资洗涤化料企业进入中国后，在众多星级宾馆中被广泛使用。粉体化料的添加需要人工参与，这为高质量的洗涤带来了潜在风险，多添加或少添加都将引起洗涤质量的不稳定。此外，随着洗涤工厂的集中化以及人员工资的大幅度上涨，耗时耗力的粉体化料也已经跟不上时代的步伐。

液体洗涤化料在近十来年得到了较快的发展，除上述所说的原因外，三聚磷酸钠的禁用也是推进其快速发展的原因之一。液体化料的优势在于可以采用分配器实现自动加料，减少人工参与，保证洗涤质量的稳定性。液体化料主要包括：主洗液、乳化剂、碱性助剂、中和酸剂、柔顺剂、氧漂剂、氯漂剂，不同化料的协同使用可以显著提高去污效果。

商业洗衣房除了洗涤化料种类繁多，对于洗涤流程及洗涤各因素的控制也有着严格的要求。通常一套布草洗涤流程分为预洗、主洗、漂白、过水、中脱、中和、上柔（仅毛巾类需要）、高脱出机、烘干，有的布草还需单独去渍处理、反洗等。在整个洗衣房工作中，还涉及到布草的运送、分拣、整理等工作。因此，影响布草洗涤质量的因素太多，在布草洗涤过程中，洗涤化料的选择与添加、水质、洗涤温度、洗涤时间、洗涤水位、洗涤流程、去渍处理等以及在布草运送、分拣、整理过程中某一个因素处理不当都会造成洗涤事故的发生。

布草洗净率低在洗衣房实际描述中往往也称之为反洗率偏高、洗完后黄斑等污渍过多。反洗率过高无疑会增加洗涤成本，该问题也是布草洗涤投诉最多的问题。虽然反洗率跟布草的来源和洗涤有关，但反洗率也有一定的范围，通常2%～4%的反洗率普遍被接受。一般超过4%，则属于反洗率偏高的情况，极有可能是在布草洗涤操作过程中某些环节处理不得当而导致。在实际操作中，不规范的主洗与漂白、没有预洗、引入水洗难以去除的顽固污渍为主要原因。

在最为关键的主洗与漂白过程中，由于工作人员操作问题导致温度不够、未采用低水位、装载量过低或者过高、洗涤化料添加过少、时间不够都会使去污效果下降，从而导致反洗率偏高。在洗涤温度上，通常主洗与漂白的温度为70～80℃，相对于低温来说，提高洗涤温度能够提高洗涤剂的溶解度，使洗涤剂的增溶与乳化能力增强，还能够使污垢分子和织物分子运动速度加快，减弱两者之间的吸附力，在洗涤剂的润湿乳化等作用下使污垢更容易脱落，更为重要的是漂白剂目前采用过碳酸钠以及双氧水较多，两者需在较高温度下才能发挥更好的效果。水位的选择也至关重要，在既能完全润湿布草，也能保持一定的洗涤液位前提下，相对于高水位而言，同样的洗涤化料添加量，低水位（一般为滚筒直径1/4高度处）条件下的洗涤化料浓度更大，布草之间的摩擦力更大，去污力更强。而在布草的装载量方面，一般装载量在80%左右，过低装载量不利于布草之间的摩擦力，而过高的装载量不利于布草的舒展，也会增加洗涤剂的负担。而洗涤时间则一般为15 分钟左右，过低的洗涤时间会造成反洗率的升高。总之，主洗与漂白为最重要的去污阶段，在实际案例中是导致反洗率偏高最多的原因。其次，在洗涤流程中，预洗虽然不是主要去污阶段，但预洗依然可以降低一定的反洗率。预洗通常不添加洗涤剂，中低水位、常温（25℃左右）洗涤3～5 min左右。但在洗衣房实际操作过程中，工作人员往往为了节省时间而取消，这种做法并不可取。污垢有水溶性的、部分水溶性的和非水溶性的，虽然预洗通常不添加洗涤剂，但预洗仍然可以依靠以水为介质，结合洗涤的机械力，带走一部分污渍，为后续的主洗与漂白减轻压力。更为关键的是，蛋白质类污垢特别是宾馆布草中常见的血渍，高温下易变性难以去除，而这些血渍在预洗条件下很容易被去除，即使预洗完后有轻微残留，后续主洗也可以洗掉。但如不经过常温预洗，直接经过高温主洗，即使通过一系列洗涤、漂白的处理依然难以去除，在流程结束后往往成为黄斑，造成反洗率的上升。

另外，在洗衣房反洗问题中，往往出现一些非“黄斑”性的类似于尘土类的污垢，该污垢在水洗过程中由于对表面活性剂、漂白剂敏感度较低难以去除。细究其来源主要为鞋印、“拖地灰”等，该污垢一部分来自于宾馆客人（有的客人会用布草擦鞋、当地巾等）、一部分来源于洗衣厂，特别是管理不得当、环境较差的洗衣厂，因此改善洗涤厂环境、加强洗涤厂管理，有利于减少该类污垢引起的反洗率。

洗衣房洗涤对象多为白色布草，布草发黄发灰会导致布草白度亮度下降，带来不好的感官体验。一般行业中评价白度亮度普遍采用蓝光白度（蓝光白度虽然不能完全反映布草白度亮度状态，但也有一定的参考价值）和感官评价，一般新布草的蓝光白度为80以上，多次使用与洗涤会造成布草纤维的受损以及布草增白成分的流失，最终会呈现出白度亮度的下降，一般下降至60～70甚至更低，而此时布草看起来也显得发黄发灰。即便如此，在宾馆日常使用及规范洗涤情况下，质量较好的布草的使用寿命可以达到三年甚至更长，在此期间内，布草仍然可保持较好的白度与亮度。倘若布草出现突发性的发灰发黄，以及过早出现发黄发灰往往因为洗涤操作不当引起，为洗衣房洗涤事故之一。在实际的操作中，造成布草发黄发灰的原因主要有洗涤去污力不足、水质问题、洗涤中铁离子的带入、氯漂剂使用不得当、过水及中和不充分、柔顺剂使用不得当、烘干温度过高等。

在接触的众多案例中，水的因素占据了较大部分。一般洗涤用水建议在80 mg/kg以下，在我国南方地区水硬度在100 mg/kg左右，还勉强可以接受，但在北方地区水质的硬度往往达到300 mg/kg,这时候建议添加水处理设备来获得更好的水质，避免由水质引起的布草发灰发黄现象。

在主洗与漂白阶段结束后，还残留着大量的洗涤剂、污渍、碱、漂白剂等。这些残留需经过充分的过水进行清除，特别是碱和漂白剂，还需用中和剂来达到更好的清除效果。一般主洗与漂白后需经过一次中脱，两到三次过水及一次中和处理，否则这些物质的残留容易导致布草发灰发黄的现象。在过水和中和后，布草出机前水的pH在5.5~6.5较为适宜，这样状态的布草也适合于接触人体皮肤。在一次实际案例中，某水洗厂为了节省洗涤成本，过水次数少，使用氯漂剂，还不添加中和剂，现场检测时出机后的布草还有着淡淡的氯味，布草的pH居然在8左右，从而导致布草越洗越发灰发黄。

柔顺剂的选择与使用量同样容易引起布草发黄。某些水洗厂过分追求毛巾的柔顺度，添加大量的柔顺剂，特别遇到易黄变的柔顺剂，引起布草的发黄。烘干温度过高也同样容易引起发黄，烘干温度过高不仅会伤害布草本身而导致发黄，而且还会引发或加速诸如残留的柔顺剂等物质的发黄。

布草洗涤事故的发生往往给洗衣房带来较大的损失，商业洗衣房布草洗涤由于自身的特点，需要工作人员有正确的观念并了解基本的水洗知识。

除了正常的洗涤规范和流程是保证洗涤质量的基本因素外，洗涤化料的品质和分配器加料的准确性也是影响洗涤效果的重要因素。近十年以来，伴随液体分配器的蓬勃发展和液体化料的广泛应用，粉剂化料的占比逐渐下降，但由于粉剂化料在成本和运输上有着比液体更强的优势，国内外一些化料巨头公司和原料生产公司已经开始从事粉剂分配器的研发和使用。

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