江苏新华合金专注于电热合金、高温合金、耐蚀合金、精密合金、特种焊丝及耐热钢等高端材料的研发与生产，现有生产厂区占地面积62000平方米，年产能高达8000吨。

产品线覆盖线材、棒材、带材、板材、型材、管材及锻件等全系列规格，广泛应用于核电、工业电炉、电站锅炉、特种焊接、石油化工、航空航天、舰船、军工、机械、通讯电子及仪器仪表等多个关键领域。

生产和检测

江苏新华合金具有从真空冶炼、电渣重熔、锻造、热轧（委外）加工、机加工、热处理、线材拉拔、冷轧钢带等生产流水线。主要设备有1T真空熔炼炉、0.6T真空自耗炉、0.5T到3T电渣重熔炉、5T电液锤、2T锻造空气锤等。公司配备先进的理化检测设备，有化学分析、光谱分析、超声波检验、力学试验、高温拉伸、冲击试验、硬度检测、弯曲试验、金相分析等检测设备，拥有雄厚的技术力量和新产品的研发能力。

科技实力

近几年公司先后承担国家火炬计划《第三代核电蒸发器用防振合金材料》、江苏省战略性新兴产业发展项目《第三代核电蒸汽发生器关键部件用防震镍基合金研制及产业化项目》，江苏省科技支撑计划《新型核电蒸发器用防振合金材料的研制》和《第四代核电蒸发器用镍基合金支撑板关键技术研发》等多项科技项目，并顺利通过验收。

目前公司掌握的核心技术有：特种合金材料成分优化设计及强韧化，纯净化冶炼及凝固成形与缺陷控制技，塑性加工、冷加工及热处理技术，强化机制及高温氧化机制技术，规模产业化的关键工艺控制技术等。累计申请国家专利28项，已授权专利17项，其中发明专利7项，实用新型专利10项。 承担国家火炬计划1项、工信部国家中小企业技术改造项目1项、江苏省科技支撑计划2项、江苏省战略性新兴产业发展专项1项，拥有江苏省高新技术产品5项。