核心优势

技术领先

拥有自主研发的互锁式陶瓷内衬犁刀混合机（行业首创防金属污染设计）、层装式小袋拆包机（排空率99.99%）、FFS/FBS重膜包装技术（包装效率达1200包/小时）等多项专利技术，解决行业痛点。  

全流程服务

从方案规划、设备研发、整线集成到安装调试，提供交钥匙工程（EPC），已成功交付项目超300个，服务宁德时代、比亚迪、万华化学等全球头部企业。  

创新驱动

与高校及科研机构开展产学研合作，研发投入占比逐年提升，主导制定行业技术标准，获评“中国锂电装备创新企业”等荣誉。  

业务体系

交钥匙工程（EPC）

宏工以“让物料处理更简单”为使命，依托模块化设计与智能化系统集成能力，实现项目交付周期缩短20%，成本降低20%。  

方案规划

基于物料特性大数据分析，定制高效、安全、低碳的工艺方案，如锂电匀浆系统的模块化钢平台设计，支持快速组装与海外部署。  

核心设备

自主研发双行星搅拌机、IBC料罐式翻转混合机、FFS重膜包装机等设备，覆盖混合、包装、输送全流程。  

项目管理

通过数字化协同平台实现跨部门高效协作，确保项目从设计到投产全周期可控，客户案例包括中创新航全球产线、万华化学智能工厂等。  

行业定制化解决方案

新能源领域

锂电匀浆智能系统：采用全密闭输送、第三代双行星搅拌机（混合均匀性达99.9%），配套磁异物检测与集尘系统，服务宁德时代、比亚迪、欣旺达等企业，助力电池一致性提升与成本降低。  

电池材料整线集成：涵盖正负极材料生产的破碎、干燥、包装全流程，通过标准化模块设计缩短海外项目交付周期50%。  

化工与橡塑领域

IBC混合系统：实现配方快速切换（无需停机清洗），适配多规格料罐，服务万华化学、合盛硅业等企业，提升生产效率30%。  

线缆材料自动化产线：集成层装式小袋拆包机（800包/小时）与AGV搬运系统，为中广核技、敏实集团打造无人化车间。  

食品医药领域

洁净级物料处理：采用食品级不锈钢材质与CIP清洁系统，配合风源净化技术，服务康师傅、徐福记等企业，满足GMP与HACCP认证要求。  

系统应用案例

新能源行业标杆项目

宁德时代匀浆产线：采用模块化设计，现场安装周期缩短50%，浆料金属异物含量降至0.1ppm以下，年产能提升40%。  

比亚迪电池材料生产线：集成犁刀混合机（陶瓷内衬零脱落）与FFS包装设备，实现粉尘控制与包装效率双优化，获评“年度智能制造示范项目”。  

化工行业创新实践

浙江传化智能工厂升级：部署宏工IBC混合系统与气力输送网络，支持多配方柔性生产，能耗降低15%，粉尘泄漏减少90%。  

食品行业智能化转型

康师傅原料处理中心：应用层装式小袋拆包机与AGV联动系统，实现投料全流程无人化，人力成本减少70%，原料损耗率低于0.01%。  

未来展望

客户的需求是我们不断的追求，我们以客户的需求为导向，坚持对产品进行改良和创新，不断开发出具有自主知识产权、行业领先的产品。质量是回报客户的方法，在追求创新的同时，我们严把质量关，以完善的质量管理体系和质量检测能力提供让客户满意的产品。

宏工科技将持续聚焦绿色制造与全球化布局，深化AIoT技术在物料处理中的应用（如设备预测性维护），并全力拓展新兴领域，助力客户实现“极致降本”与“零碳生产”目标。 

常用于水性涂料前端生产，用于处理粉料和液料的自动化输送配料。系统由解包投料系统、粉料储存系统、液料储存系统、气力输送系统、计量配料系统和控制系统组成。

常用于日用化工品、胶粘剂、有机硅等精细化工品的生产，用于处理粉粒料化工原料及溶剂的自动化输送配料，系统由解包系统、储存系统、输送系统、计量系统、搅拌系统、包装系统和控制系统组成。